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近年來,我公司一直致力于提高生產(chǎn)效率,縮短模具制造周期,同時(shí)避免和減少大型數(shù)控開粗時(shí)對(duì)機(jī)床本身的消耗,實(shí)現(xiàn)模具鑲塊的可互換性,縮短已交付模具的維修時(shí)間,給客戶提供穩(wěn)定可靠的服務(wù),目前已實(shí)現(xiàn)部分模具鑲塊的只裝不配!
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嚴(yán)格控制鑄件材料性能和成分,采取場(chǎng)內(nèi)及第三方同時(shí)檢測(cè)。采用振動(dòng)時(shí)效,消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,確保將鑄件變形減小到最低程度,保證模具在后續(xù)生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。
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專職檢驗(yàn)員通過平板電腦將質(zhì)檢記錄實(shí)時(shí)上傳服務(wù)器,包括客戶在內(nèi)的所有人員可以實(shí)時(shí)在線查詢。所有員工通過手機(jī)客戶端,在保密級(jí)別的控制下,可以在線查詢各種檢驗(yàn)記錄。
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根據(jù)數(shù)控加工工藝將加工分為若干次進(jìn)行,最大限度減少加工過程對(duì)模具精度的影響,確保加工結(jié)果完全忠實(shí)于經(jīng)過優(yōu)化的產(chǎn)品數(shù)模。最后的精加工采用淬火后數(shù)控加工,杜絕了淬火變形對(duì)型面精度的影響。
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